行业标准新动态：针对我国国内多年来在加固工程施工中存在的质量失控问题，加固界的同行早就提出，希望能针对加固施工中存在的乱象，编制一本能有效把控加固施工质量的技术标准。今年8月3号，在成都，由住建部标准司牵头组织评审专家，审查通过了《建筑结构加固工程施工标准》。这是国际上第一本有关针对加固施工的技术标准，这个新标准发布后，将使我国加固系列的规范规程更趋健全。现在我国在加固材料安全性鉴定技术规范，在加固设计技术规范，在加固施工技术标准和质量验收规范以及在建筑物可靠性鉴定标准等方面，即从加固材料、设计、施工、验收及鉴定等方面有了一整套符合我国国情和法律法规方面的技术标准规范。这些标准规范必将更好地确保我国既有建筑改造与加固质量。
《建筑结构加固工程施工标准》涵盖的加固施工内容和类别比较齐全，今借这个论坛，仅对混凝土构件外粘纤维的施工存在问题及应注意事项与同行共商。
我国利用纤维材料对建筑结构的加固，在技术开发、研究、生产及应用上早已领先于国际同行。特别在纤维材料的加固数量上面是世界最多。江浙是我国生产、研究纤维复合材料和结构胶的主要产地，下面，我就讲两点：一是对纤维材料和结构胶质量的把关，二是对粘贴纤维材料的加固施工质量的把关，只要做好这两个“把关”就能真正确保纤维材料的加固质量。
粘贴纤维复合材测试题（建议“培训”前进行考测）：
1、纤维复合材复验的内容有哪些？
2、玄武岩纤维布能否用于加固工程？
3、纤维材料是否都要与配套胶进行适配性试验？
4、选用结构胶应注意的主要问题?
5、粘贴部位表层含水率如何控制？
6、粘贴施工时对气温有什么要求？
7、在粘贴纤维复合材之前可以免去涂刷底胶的工序吗？
8、底胶涂刷后及多层粘贴之间多久才能粘贴下一道纤维复合材？
9、最后一层纤维复合材粘贴完毕后，是否还要刷一道胶？
10、粘贴全部完工后，固化养护周期为几天？
一、要重视纤维材料和结构粘结胶的质量把关
1、要正确选择纤维用材及进行必要的质量复验（强制性条文）
结构加固用的纤维材料有碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维以及玄武岩纤维等，这些纤维复合的等级、性能要求等必须符合《材料安全性鉴定技术规范》。重点应做到：
（1）应进行必要的正常进场检验，应按工程用量一次性进场到位，要会同监理人员，对品种、级别、型号、规格、包装、合格证及出厂报告等进行检查（但较多施工现场没有做到）。
（2）必须进行见证取样复检，其中：抗拉强度、弹性模量、极限伸长率三项主控项目一定要有（但施工现场少有进行见证取样复验）。
（3）对承重结构加固用的碳纤维复合材料必须选用12K或12K以下的小丝聚丙烯腈荃纤维（个别可放松至15K），其品种和规格要符合8.2.1条。
（4）材料规范中提到：不得单独使用玄武岩纤维复合材料（只允许混编或增层），而现在玄武岩纤维复合材料用于加固工程时，只要其安全性能够符合无碱或碱金属氧化物含量小于0.8%的E玻璃纤维的标准也可以单独用在加固工程。
（5）纤维复合材的安全性鉴定必须与所选用的配套结构胶同时进行，如发现纤维材料尚未与配套的胶粘剂进行适配性试验，应见证取样送独立检测机构重新做适配性试验（但施工现场和生产厂家几乎都没做到）。
2、要正确选择结构胶粘剂（简称结构胶）及进行必要的质量复检
（1）应按胶接基材的不同进行选材（砼、钢、砌体、木材等）；
（2）应按使用现场不同的固化条件进行选材（室温固化、低温固化、高湿面或水下、以及耐高温、耐介质腐蚀等结构胶）；
注：当低温低于15℃时，应采用低温固化胶种。
（3）应按建筑物设计使用年限的不同进行选材（既有建筑使用年限30年，新建建筑使用年限50年，想继续延长使用年限需要再次鉴定）：
30年——应通过耐湿热老化能力的检验；
50年——应通过耐湿热老化能力的检验和耐长期应力作用能力的检验；
动荷载作用——应通过抗疲劳能力检验；
寒冷地区——应通过抗冻融能力检验；
具有腐蚀性地区——应通过耐介质能力检验；
（4）一次性进场，会同监理对品种、级别、批号、包装、产品合格证、出厂日期、出厂检查报告进行检查。（有些现场没做）
（5）对不挥发物含量指标进行见证取样复检（首先做此项，如不合格，其他复验都不必做）；
对三项重要性能指标进行见证取样复检（钢与钢拉伸抗剪强度、钢与混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能）；
对抗震设防烈度7度以上地区应进行抗冲切剥离能力见证取样复检。
（6）严禁使用的胶：
过期或出厂日期不明；
包装破损、批号涂毁或产品说明书为复印件；
掺有挥发性溶剂或稀释剂；
固化剂主成分不明或甲醛超标等等。
（7）粘结胶虽经安全性鉴定合格，但若发现鉴定后有改变粘料，或有固化剂、改性剂、添加剂，或增加颜料、填料、载体、配合比，以及固化条件等，均应视为未经鉴定的胶粘剂，须重新送检。
二、要重视纤维材料加固施工操作的质量把关（材料再好，施工质量不行还是等于零）
1、界面处理：
（1）要露出骨料新面；
（2）采用结构修补胶（对较大孔洞、凹面、漏筋孔等修补、复原）；
（3）对有段差或内转角抹成曲面（有段差应修整至≤2mm/m后再曲面）；
（4）对棱角打磨成圆角（半径≥25mm）；
（5）粘贴部位表面含水率：4%～6%(如超限要人工干燥，或改耐潮胶)；
（6）涂刷底胶：a、一般情况下，不得擅自免去涂刷底胶；
b、如产品说明书为免底涂胶，要监理确认，方可免涂；
c、底胶的配制应符合材料规范要求，且不得添加溶剂和稀释剂，一经发现，应严格予以返工；
d、底胶静置固化到指干，就应进入粘贴，不指干，不能贴，指干后未及时粘贴的，应在12h后粘贴。
2、纤维材料裁剪要求:
（1）裁剪宽度：100mm～200mm，不得斜切；
（2）严禁折叠：当发现有折痕，应裁去有折痕的一段；
（3）纤维直线度：全场偏差不应大于1.0%，且不应大于15mm；
（4）裁缝好应保持干净，无灰尘；
（5）纤维复合板，粘合面要打磨糙化，与粘钢相同，用丙酮擦拭干净。
3、结构胶配制:
（1）结构胶（浸渍胶）：双组分结构胶的现场配置，应采用低速搅拌和拌合搅拌（工地一般用手工制作）；
（2）结构胶（浸渍胶）要防杂质混入，要掌握“初粘度”；
（3）结构胶（浸渍胶）拌合过程不得掺入溶剂、稀释剂、石英粉等；
（4）结构胶（浸渍胶）拌合过程不得改变固化剂组分或用量（应按说明要求）。
4、粘贴施工步骤要求：
纤维布的施工方法要求：
（1）先将胶抹于砼表面（指粘贴部位）；
（2）把纤维布敷在涂胶的砼表面；
（3）用滚筒或刮板从一端开始，均匀滚压，无气泡产生；
（4）多层：要达到指干状态，立即粘贴下一层（如超过一小时，应待12小时后重复以上步骤）；
（5）最后一层，还应在其表面均匀涂刷一道结构胶；
（6）当布很长不易铺开展平，要先卷到一卷轴上，经验的工法是边展开，边粘边压，严禁先折叠再展开的做法。
纤维板的施工方法要求：略。
5、固化与养护：
（1）应静置固化，不得扰动；
（2）常温下，固化周期为5d～7d（如7d后，胶层硬度不达标要重新粘贴）；
（3）当低于15℃时，要采取升温养护（或开始就改用低温固化胶施工）；
（4）粘贴完毕后，不得钻孔、切割或加热作业。
6、防护层的施工：
防护面层的构造和施工应符合设计要求（往往是装修队去做，而不是加固施工队去做）。
